Condotti circolari microforati e pezzi speciali INDUCT™
INDUCT™
La linea di condotti circolari microforati pezzi speciali per impianti HVAC ad alta induzione
Linea standardizzata di condotti circolari microforati e pezzi speciali in acciaio zincato per la realizzazione di impianti HVAC ad alta induzione. L’impiego dei condotti circolari Induct™ garantisce minori costi di costruzione dell’impianto e minori costi di gestione durante il funzionamento, uniti ad un’ottima estetica.
INDUCT™
I plus Induct™
La climatizzazione di ambienti confinati con particolari caratteristiche, avviene sempre di più attraverso l’installazione di condotti microforati per l’alta induzione. Questo sistema rappresenta una eccellente soluzione per raffrescare e riscaldare ambienti civili e industriali, ovviando a possibili limitazioni tecniche dei sistemi tradizionali.
Altri importanti vantaggi:
- Basso livello di rumorosità
- Ottima estetica
- Riduzione degli ingombri rispetto ai condotti rettangolari
- Velocità d’esercizio più elevate rispetto ai condotti rettangolari
- Installazione sicura e veloce anche in condizioni difficili
- Semplicità di pulizia con mezzi meccanici, anche con spazzole a setole dure, per garantire elevati standard di IAQ
- Massima omogeneità di temperatura e di umidità nell’ambiente
- Recupero totale del calore endogeno dell’ambiente trattato
- Prestazioni eccellenti anche su fabbricati con grandi altezze
- Lanci orizzontali fino a oltre 80 mt
- Aumento della durata di vita dell’impianto
COSTI DELL’IMPIANTO
-60% del costo, utilizzando componenti INDUCT™, rispetto ad un impianto tradizionale.
COSTI DI GESTIONE
-50% dei costi di gestione.
TEMPO AVVIO IMPIANTO
-30% del tempo utile per raggiungere il funzionamento a regime.
CONSUMO FAN ENERGY
-80% dei consumi di energia elettrica dei ventilatori (fan energy).
CONSUMO FREE-COOLING
-30% dei consumi di energia delle unità a raffreddamento libero (free-cooling), durante il periodo invernale.
CONSUMO ENERGIA
-40% dei consumi di energia elettrica complessiva nel periodo invernale.
CONSUMO IN REVAMPING
-50% dei consumi di energia nel revamping degli impianti esistenti nei fabbricati industriali.
Vantaggi della gamma circolare microforata Induct™
Economicità
Poiché il trattamento dell’aria con valori di temperatura e umidità controllati ha un’elevata incidenza nei costi di climatizzazione degli ambienti confinati, i condotti microforati per l’alta induzione Induct™ sono progettati dal nostro staff tecnico, sulla base delle specifiche fornite dai committenti, e consentono di ottimizzare le performance di funzionamento dell’impianto ottenendo evidenti vantaggi economici immediati rispetto agli impianti tradizionali.
Alte prestazioni
La progettazione assistita dello staff tecnico BIASIODUCT® aiuta ad individuare la soluzione più opportuna in base al tipo di ambiente da climatizzare ed alle performance di funzionamento attese, puntando a mantenere sempre la massima destratificazione per una maggiore omogeneità della temperatura in ambiente.
Comfort climatico
Grazie alla progettazione specifica delle microforature per ogni singolo ambiente, i condotti microforati Induct™ sono in grado di miscelare l’aria nuova fino al 90% nei primi 100 centimetri di distanza dal condotto, e garantire un comfort climatico elevato in ogni situazione ambientale evitando l’insorgenza di zone con ristagno d’aria.
Ottima estetica
L’attenzione dei progettisti architettonici all’estetica degli impianti aeraulici in vista, viene assecondata dalla variante dei materiali con cui vengono prodotti i condotti microforati per l’alta induzione Induct™ (acciaio zincato, acciaio inox, alluminio) e la verniciatura a polveri nei colori RAL, possibile su tutta la produzione.
Tipologie di diffusione
Diffusione induttiva
Soluzione ideale per trattare il volume complessivo dell’aria dell’ambiente di progetto; nella fase di progettazione vengono verificate le condizioni ottimali di comfort nei punti di maggiore permanenza delle persone.
Diffusione per dislocamento aereo
soluzione adatta alla diffusione di aria per caduta nell’ambiente di progetto; nella fase di progettazione la diffusione viene dimensionata agendo sul controllo della temperatura e della velocità residua dell’aria nella zona di maggiore permanenza delle persone.
Lama d’aria
soluzione adottata per creare una barriera d’aria concentrata in un punto ben preciso dell’ambiente di progetto, normalmente in corrispondenza di aperture verso l’esterno.
Getto d’aria
soluzione privilegiata quando si intende ottenere un abbattimento diretto di temperatura in un preciso punto dell’ambiente di progetto; nella fase di progettazione si considera una velocità finale predefinita.
